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“中禾”革新薄百页生产线·机械手叠布喜获成功
时间: 2020-9-25   发布人:

 ----自动化程度提高,产品质量提升,人力成本降低  

      长期来,薄百页生产还停留在上世纪70年代水平,机械化程度低,许多工序还是由人工作业,存在工人劳动强度高、产品质量不稳定、人均产值低等问题。其中,人工折叠百页岗位是最苦、最累的,折两张百页弯腰、磕头一次,一小时要1500多次,且所折叠包布中的百页坯温度达62℃-72℃,高温季节,工人汗如雨下,苦不堪言,所以,这个岗位招工很难。这几年,豆腐干生产流水线、盒装老豆腐生产流水线相继问世,唯独薄百页生产因设计折叠百页机技术难度高而未能得到革新,成为行业的痛点,难点,亟需开发一条现代化的生产流水线。

      浙江中禾机械有限企业把这个难啃的骨头当作重要课题进行攻关,经过两年的不懈努力,近期传来喜讯:薄百页自动生产流水线通过模拟实物试验、小批量生产试验后,9月初在上海汉康豆类食品有限企业开始量产试验,并听取汉康企业意见,对出现的问题进行了多次修改、完善,现已正常运行。日前,协会张建秋秘书长欣然带领着其下属,对这条行业盼望已久的生产流水线进行了探访。

      现场看到,新的自动化薄百页生产线与相邻的手工折百页传统流水线正在同时运转,虽然其生产过程、折百页的动作大致相仿,但新流水线用机械手叠布动作更加吸引眼球,其科技含量和优越性,是传统手工折百页动作无法比拟的。

      新的流水线从浇制豆腐花到剥布,每个环节都作了精心考虑:浇制线输送带由原来的摩擦传动改为链条、链轮传动,输送速度做到匀速,使百页厚薄更均匀;豆腐花浇制过程中,增加了百页布跑偏纠偏装置,让百页布始终保持在输送带的中间;采用机械手折叠百页布,一双机械手似姑娘的纤纤细手,轻盈、灵巧地把百页布折叠得既平整又整齐,没有皱褶、折痕现象;百页压榨泄水通过三台不同压力强度的液压机,压力由小到大逐步加压压制成型,成型后的百页自动送到剥布机剥布,分离出百页。叠布、压榨、剥布三个工序形成了字型,设计得非常巧妙,免去了繁重的搬运包布和箱套的劳作。由于创新优化设计,理念先进,亮点多、技术含量高,目前,已开始申请两项发明专利和一项实用新型专利。

      据汉康企业陈明华副总经理先容,新的流水线每小时可生产薄百页150kg600×300mm,每张重50g-55g),百页破损率降低12%左右。新、老流水线比较主要有四大优点:一是节省人工。百页折叠、压榨全部由机器代劳,从浇制到剥布由原来的5个员工减少为3人,等新的剥布机到位,只需2个员工,甚至更少;二是质量提升。厚薄均匀,韧性更好,无色差,基本无白头(两顶端边)白边(含水量较高,无韧性的百页白边);三是产品产量有提高,主要在于百页白边少了,百页干湿度也更能掌控了;四是自带自动化液压系统,功率仅为2.2kw,可根据压力需要自动启动和停止,既节能,又避免空转导致液压油升温而降低油的粘性。

          这几天,来汉康企业现场参观的业内专家和行家里手络绎不绝,有的企业看后当即打电话,向中禾企业订货,王辉总经理表示,将在进一步完善一些细节问题以及试验提升单位时间产量后,尽快推向市场。

会长:沈建华 秘书长:张建秋 电话:62412850 传真:62412757 沪ICP备07005746号
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